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机械加工工艺中自动化控制技术危险因素与控制

发布时间:2021/11/01 16:14:17     作者:本站
  新时期,在机械加工工艺中,为了确保自动化控制技术实现更好更快的发展,及时发现机械加工中出现的问题,明确划分事故发生原因是十分重要的。机械加工过程中,人工受伤几率比较高,因而必须要注意在机械加工阶段,尽可能降低其对员工造成的伤害。
(1)有效保护削切加工过程。机械加工过程中,完成加工后,会出现很多切屑,此种情况下,需要人工清除干净切屑。切屑处理过程中,可采用断屑槽折断带状切屑,或采用断屑器以节状形式处理带状切屑。因清除掉了切屑,机械加工实际工作中,人体伤害就会明显降低。切屑去除时,工人必须要采取有效措施做好防护,以防切屑处理形成飞溅,威胁到工人生命安全。
    (2)有效防护铣工操作过程。机械加工中,铣工操作错误几率比较大,因而加强铣工防护是十分必要的。铣工失误的出现,主要原因在于:首先,机械加工操作中,相关防护措施不到位,使得机械加工出现意外。其次,机械加工过程中,操作流程与管理模式不准确,加大了意外发生几率。最后,机械加工过程中,机械设备使用不合理,这与操作人员自身技术技能密切相关,因而要组织相关培训活动全面提升操作人员综合素养,增强其安全操作意识,以此准确操作机械设备。
    (3)控制车工操作过程。机械加工工艺操作中,车工操作特点在于丝杆与光杆长,且转速快,因工件脱落极易吸引发伤害人员生命安全的事故。所以,必须要卡牢紧固要加工的工件,采用范围使用光且效果好的花盘与卡盘,方便操作,且经济性好。同时,加强安全防护,安全事故发生几率较大的部位,比如皮带轮、光杆、挂轮与丝杆等,选用防空罩加强保护,以防危害到操作人员身体安全。


        
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